İçeriğe geç
ÖZEL DEPO ÇÖZÜMLERİ

Standart ekipman uymuyorsa, operasyonu ekipmana zorlamayın.

Özel yük, kısıtlı alan, üretim hattı veya proses gereksinimlerinde ekipman, ataşman ve taşıma yöntemini aynı proje içinde değerlendiriyoruz.

Özel endüstriyel depo operasyonu için tasarlanmış malzeme taşıma ekipmanı
EKİPMAN KATALOĞU

Makine tipleri ve teknik özellikler

Makine sınıflarını tonaj, çalışma yüksekliği ve kullanım alanına göre karşılaştırın. Kesin model ve konfigürasyon teklif aşamasında belirlenir.

Özel Depo Ekipmanları

Makaslı ergonomik transpalet

Nominal kapasite

1 ton

1.000 kg

Çatal kaldırma yüksekliği
En fazla 0,8 m
Enerji / tahrik
Manuel / hidrolik
Kullanım alanı
Ergonomik çalışma istasyonu

Özel Depo Ekipmanları

Uygulamaya özel depo ekipmanı

Nominal kapasite

Projeye göre

Çatal kaldırma yüksekliği
Konfigürasyona göre
Enerji / tahrik
Projeye göre
Kullanım alanı
Özel yük / özel proses

Referans teknik aralıklar

Aralıklar farklı üretici modellerini ve konfigürasyonları kapsar; en yüksek tonaj ve yükseklik aynı modelde birlikte bulunmayabilir. Yükseklikte kalan kapasite, yük merkezi, mast ve ataşmanla doğrulanır.

OPERASYONA ÖZEL

Özel çözüm, daha karmaşık ekipman demek değildir.

Bazı operasyonlarda standart transpalet, istif makinesi veya forklift teknik olarak kullanılabilir olsa da proses açısından doğru çözüm olmayabilir.

Yükün şekli, çalışma alanı, üretim hattındaki teslim noktası veya taşıma çevrimi ekipmanın farklı bir şekilde konfigüre edilmesini gerektirebilir.

Amaç özel ekipman üretmek değil; standart çözümün yetmediği noktayı doğru tanımlayıp uygulanabilir çözümü oluşturmaktır.

ÖZEL UYGULAMALAR

Standart depo ekipmanının dışına çıkmayı gerektiren durumlar.

01

Özel Yük Geometrileri

Standart palet dışındaki uzun, geniş, silindirik veya hassas yükler için ekipman ve taşıma yöntemi birlikte değerlendirilir.

02

Kısıtlı Alanlar

Dar kapılar, düşük tavan, platformlar veya proses ekipmanları nedeniyle fiziksel alan sınırlıysa özel ölçülü çözümler gerekebilir.

03

Üretim Hattı Entegrasyonu

Malzemenin yalnızca taşınması değil, üretim hattına belirli yükseklik veya yönelimle teslim edilmesi gerekebilir.

04

Özel Taşıma Arabaları

Milk-run ve proses lojistiğinde standart römork yerine yük tipine özel taşıma arabaları kullanılabilir.

05

Ergonomik Çözümler

Sık tekrar eden kaldırma, eğilme veya taşıma hareketlerini azaltmaya yönelik özel ekipman çözümleri değerlendirilebilir.

06

Otomasyon Hazırlığı

İleride AGV veya otonom sisteme geçilecek operasyonlarda ekipman ve malzeme akışı buna uygun planlanabilir.

YÜKE GÖRE ÇÖZÜM

Standart paletin dışına çıktığınızda taşıma yöntemi de değişebilir.

Uzun Malzeme

Özel çatal / taşıma aparatı

Bobin & Rulo

Özel taşıma arabası / ataşman

Kasa & Konteyner

Özel platform / çekme sistemi

Hassas Ürün

Kontrollü taşıma çözümü

Üretim Parçası

Hat besleme ekipmanı

Standart Dışı Palet

Özel çatal ve gövde geometrisi

PROJE GİRDİLERİ

Özel çözümü makineden önce saha kısıtları belirler.

Yük, fiziksel alan, proses ve gelecek operasyon planı aynı değerlendirmede ele alınmalıdır.

Kapı genişliği
Kapı yüksekliği
Koridor genişliği
Tavan yüksekliği
Platform ve rampalar
Yük ağırlığı
Yük merkezi
Yük geometrisi
Zemin koşulları
Dönüş alanı
Proses çevrimi
Operatör ergonomisi
Enerji altyapısı
Vardiya yoğunluğu
Mevcut ekipman entegrasyonu
Gelecek otomasyon planı
BÜTÜNLEŞİK ÇÖZÜM

Ekipmanı tek başına değil, taşıma sisteminin bir parçası olarak ele alın.

Ekipman

Taşıma, kaldırma veya çekme görevine uygun temel ekipman sınıfı belirlenir.

Ataşman

Yük geometrisi standart çatalla çözülemiyorsa özel ataşman çözümü değerlendirilir.

Taşıma Arabası

Milk-run veya üretim hattı besleme için yük tipine özel taşıma arabaları tasarlanabilir.

Proses Entegrasyonu

Çözümün mevcut üretim, depo veya sevkiyat prosesine fiziksel ve operasyonel uyumu doğrulanır.

DOĞRU KARMAŞIKLIK

Özel ekipman her zaman daha iyi ekipman değildir.

Standart çözüm işi karşılıyorsa özel mühendislik yalnızca gereksiz yatırım ve bakım yükü oluşturabilir.

Standart çözüm yeterliyse

Özel ekipman gereksiz maliyet ve bakım karmaşıklığı oluşturabilir. Önce standart ürün alternatifleri değerlendirilmelidir.

Operasyon henüz tanımlı değilse

Yük, çevrim ve saha koşulları netleşmeden özel ekipman geliştirmek yanlış probleme çözüm üretme riski taşır.

Sadece tek bir ölçüye bakılıyorsa

Özel ekipman kararında kapasite kadar yük merkezi, hareket alanı ve proses akışı da önemlidir.

Gelecek değişiklikler hesaba katılmıyorsa

Üretim veya depo yapısında beklenen değişiklikler özel ekipmanın kullanılabilir ömrünü etkileyebilir.

PROJE SÜRECİ

Özel depo çözümünü sahadan başlayarak oluşturuyoruz.

01

Operasyonu yerinde incele

Yük, mesafe, saha ve proses akışını gerçek çalışma ortamında değerlendiririz.

02

Kısıtları tanımla

Standart ekipmanın neden yeterli olmadığını teknik olarak netleştiririz.

03

Alternatif çözümü oluştur

Ekipman, ataşman, taşıma arabası ve proses entegrasyonunu aynı çözüm içinde planlarız.

04

Uygulanabilirliği doğrula

Kapasite, ölçüler, kullanım ve maliyet açısından çözümü saha koşullarıyla karşılaştırırız.

OTOMASYONA HAZIRLIK

Bugünün özel çözümü, yarının otomasyonuna engel olmasın.

Malzeme akışı ileride AGV veya otonom sisteme taşınacaksa taşıma arabaları, yük transfer noktaları ve rota geometrisi bu dönüşüme uygun şekilde planlanabilir.

1Standart yük transfer noktaları
2Tekrarlanabilir rota
3Uygun taşıma arabaları
4Dijital takip altyapısı
5Otomasyona uygun proses
6Gelecek filo planı

Standart ekipmanın çözemediği depo operasyonunu birlikte inceleyelim.

Yük, saha, proses ve taşıma akışını değerlendirerek uygulanabilir özel depo ekipmanı çözümünü oluşturalım.