FLOOR
Zeminde Destek
Geniş / sürekli destek koşulu
İntralojistik Çözüm ve Teknoloji Ortağınız
Cilt 1 · Yük, Palet ve Taşıma Birimleri
Bir paletin üzerinde görülen tek bir kilogram değeri her kullanım koşulunda geçerli kapasite anlamına gelmez. Palet zeminde dururken, forklift çatalları üzerinde taşınırken veya raf traversleri üzerinde desteklenirken farklı mekanik koşullara maruz kalır.
Bu nedenle palet kapasitesi her zaman yük dağılımı, destek biçimi, handling yöntemi ve üreticinin doğrulanmış teknik verileriyle birlikte değerlendirilmelidir.
En Sık Yapılan Hata
İnternet kataloglarında aynı palet için farklı kilogram değerleri görülebilir. Bunların biri çalışma yükü, biri zeminde istifleme koşulu, diğeri ise farklı bir destek senaryosu olabilir.
Rakamın neyi tanımladığı bilinmeden yalnızca en büyük değerin seçilmesi güvenli bir kapasite değerlendirmesi değildir.
PAYYU MATCH Teknik Çizim
Paletin taşıyabileceği yük yalnızca kendi konstrüksiyonuna değil, yükün paleti nasıl desteklediğine de bağlıdır.
FLOOR
Geniş / sürekli destek koşulu
HANDLING
Çatallar üzerinden kaldırma
RACK
Sınırlı destek noktaları
Şemalar yükleme prensibini göstermek amacıyla hazırlanmıştır. Gerçek maksimum çalışma yükü paletin tasarımına, yük dağılımına, destek açıklığına ve doğrulanmış test sonuçlarına göre belirlenmelidir.
Piyasada genellikle palet zeminde ve hareket etmezken taşıdığı yükü ifade etmek için kullanılır. Ancak destek şekli ve yük dağılımı belirtilmeden tek başına bu terim yeterli teknik tanım değildir.
Forklift, transpalet veya başka bir handling ekipmanı tarafından taşınırken paletin maruz kaldığı çalışma koşulunu ifade etmek için kullanılan yaygın ticari terimdir.
Paletin yalnızca rack beam veya belirli destek noktaları üzerinde tutulduğu koşuldaki kapasiteyi ifade eder. Destek açıklığı paletin eğilme davranışını ciddi biçimde etkileyebilir.
Üretici veya palet havuzu tarafından tanımlanmış güvenli çalışma yüküdür. Kullanım koşulu ve yük dağılımı şartlarıyla birlikte okunmalıdır.
ISO Yaklaşımı
ISO 8611 serisi düz paletlerin performansını farklı handling ve destek ortamlarında test eder. Amaç yalnızca palet kırılana kadar üzerine ağırlık koymak değildir.
Eğilme, kalıcı deformasyon ve belirli kullanım ortamındaki çalışma davranışı test yaklaşımının parçasıdır.
ISO 8611-3 ise bilinen payload ve handling ortamında maksimum çalışma yükünün belirlenmesi için kullanılır.
Zeminde Kullanım
Palet sağlam ve düz bir zeminde durduğunda taban konstrüksiyonunun büyük bölümü desteklenebilir. Bu durumda yükün taşıyıcı yüzey ve palet boyunca dağılımı önemlidir.
Ancak bu koşulda elde edilen yüksek istif veya zemin yükü değeri forkliftle taşıma veya raf üzerinde kullanım için doğrudan kullanılamaz.
Forklift ile Handling
Forklift paleti kaldırdığında paletin altı artık zeminden sürekli desteklenmez. Yük büyük ölçüde forklift çatallarının temas ettiği bölgeler üzerinden taşınır.
Çatal aralığı, çatal uzunluğu ve yükün palet üzerindeki dağılımı eğilme momentlerini değiştirir.
Raf Üzerinde Kullanım
Selektif rafta palet çoğu zaman iki rack beam veya sınırlı destek hattı üzerinde taşınır. Bu durumda paletin orta bölgesinde eğilme meydana gelebilir.
Bu nedenle bir paletin zeminde yüksek yük taşıması, aynı yükü rack üzerinde güvenle taşıyabileceği anlamına gelmez.
Gerçek Örnek · EPAL Euro Palet
Safe Working Load
1.500 kg
EPAL Euro Paletin güncel güvenli çalışma yükü.
Yüklü Paletlerin Zeminde İstiflenmesi
5.500 kg
Sağlam ve düz zeminde yüklü paletler üst üste konulduğunda en alttaki palete etkiyen toplam yük için belirtilen üst sınır.
5.500 kg, “EPAL Euro Paletin genel statik kapasitesi” şeklinde yorumlanmamalıdır.
Yük palet yüzeyine geniş şekilde yayılıyorsa lokal gerilmeler daha düşük olabilir.
Makine ayağı, varil kenarı veya küçük temas yüzeyi gibi yükler paletin sınırlı bölgesine yüksek kuvvet aktarabilir.
Yükün ağırlık merkezi paletin ortasında değilse palet ve forklift farklı yük dağılımına maruz kalır.
| Kontrol | Neden? |
|---|---|
| Paletin tam tipi | Aynı dış ölçüde farklı konstrüksiyon ve kapasite bulunabilir. |
| Safe / maximum working load | Üreticinin doğrulanmış çalışma yükü esas alınmalıdır. |
| Destek koşulu | Zemin, forklift çatalları ve rack beam aynı mekanik koşul değildir. |
| Yük dağılımı | Homojen, noktasal veya asimetrik yük davranışı değiştirir. |
| Paletin fiziksel durumu | Kırık, deformasyon veya hasar çalışma kapasitesini etkileyebilir. |
| Sıcaklık / nem | Özellikle ahşap ve plastik palet davranışını etkileyebilir. |
| Raf geometrisi | Beam açıklığı ve destek yönü doğrulanmalıdır. |
Güvenlik Notu
Paletin 1.500 kg çalışma yüküne uygun olması, kullanılan forkliftin bu yükü her kaldırma yüksekliğinde güvenle taşıyabileceği anlamına gelmez.
Forklift kapasitesi ayrıca yük merkezi, kaldırma yüksekliği, ataşman, mast ve üretici yük diyagramına bağlıdır.
Residual Capacity HesaplaTeknik Referans
Bu içerikte kullanılan teknik bilgiler aşağıdaki standartlar ve yayınlanmış teknik kaynaklarla ilişkilendirilmiştir.
ISO 8611-1:2025
Durum: Yayımlanmış
Bu sayfadaki kullanım: Yeni düz paletlerin farklı destek ve handling koşullarında performans testlerinin uygulanması.
ISO 8611-2:2025
Durum: Yayımlanmış · 3. baskı
Bu sayfadaki kullanım: Yeni düz paletler için nominal yükün belirlenmesi, farklı handling ortamlarına uygun testlerin seçilmesi ve performans gereklerinin değerlendirilmesi.
ISO 8611-3:2011
Durum: Yayımlanmış · 2022 yılında teyit edilmiş
Bu sayfadaki kullanım: Bilinen payload ve farklı handling ortamlarında yeni düz paletin maksimum çalışma yükünün belirlenmesi.
EPAL Euro Pallet Product Data
Bu sayfadaki kullanım: 1.500 kg safe working load ile zeminde üst üste istiflenmiş paletlerde en alttaki palete etkiyen maksimum 5.500 kg toplam yük arasındaki farkın gerçek ürün örneğiyle açıklanması.
Sonraki konu
Forklift Çatalı ile Palet Uyumluluğu →Sonraki maddede çatal uzunluğu, kalınlığı, genişliği, dıştan dışa çatal aralığı, palet giriş yüksekliği ve fork-pocket geometrisini tek bir teknik sistem olarak ele alacağız.